2．2背栓式微晶玻璃進(jìn)行了全尺寸的物理性能試驗(yàn)和爆破試驗(yàn)其情況簡(jiǎn)介如下 ：
試驗(yàn)面積4800mm×2830mm ；見圖一，分格面積為900mm×600mm；共試驗(yàn)24塊，其中每塊兩個(gè)背栓計(jì)15塊，每塊四個(gè)背栓計(jì)9塊，見圖二，圖三，用擺動(dòng)式手工打孔工藝，微晶玻璃板厚度18mm；試驗(yàn)在湖北省建筑幕墻檢測(cè)中心進(jìn)行。
當(dāng)壓力升至4.9Kpa時(shí)，發(fā)生試件破壞響聲，卸壓后，發(fā)現(xiàn)兩塊四個(gè)背栓的微晶玻璃板
破裂，背栓未發(fā)現(xiàn)拉脫，而每塊兩個(gè)背栓的微晶玻璃板沒有一塊破裂。裂紋很細(xì)，背栓處發(fā)現(xiàn)穿透性裂紋通直到邊緣，背栓未發(fā)現(xiàn)拉脫。掰開后，發(fā)現(xiàn)裂紋穿過背栓底孔，裂紋狀況見照片四。
照片四
斷口和上例一樣，很明顯的分為兩個(gè)部分，第一部分在背栓孔底部附近的斷口比較平滑，斷口面不夠平整，與表面的夾角不等于90°，這部分?jǐn)嗫诘拿娣e約占斷口總面積的10%。第二部分的斷口比較粗糙平整，與表面的夾角約等于90°，其面積約占斷口總面積的90%。
圖一（點(diǎn)擊可放大）
圖二（點(diǎn)擊可放大）
圖三（點(diǎn)擊可放大）
三 裂紋原因淺析
3．1 從第一部分?jǐn)嗫谄拭婵煽闯�，裂紋起源于背栓底孔，發(fā)展到一定的長(zhǎng)度后，（約為裂紋總長(zhǎng)度的10%～6%），就產(chǎn)生了失穩(wěn)脆斷，因此，就有第二部分?jǐn)嗫诘奶卣�，整個(gè)斷口是比較典型的符合斷裂力學(xué)理論的低應(yīng)力失穩(wěn)脆斷斷口。某幕墻工程微晶玻璃板裂紋狀況及斷口的特征，和微晶玻璃板的試驗(yàn)結(jié)果幾乎完全一致，這表明幕墻工程微晶玻璃板裂紋原因有一定規(guī)律性。
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